一、前言
在国外，机械制造行业是最早关注和应用ERP的前身物料需求计划(MRP)的行业，在我国也是这样，早在1984年就实现集成的生产管理系统的企业是沈阳第一机床厂。为什么机械制造行业对MRP这么青睐，因为MRP的哲理和方法太贴切机械制造行业的生产管理模式了，而且借助于这套方法可以大大提高了日常管理事务的系统性、预见性。然而，前十年，我国机械行业面对全球一体化市场的猛烈冲击，企业生存都成了问题，哪里还有心思顾及信息化建设。但是，随着近年来我国机械行业的再次崛起，越来越多的企业领导再次关注ERP，希望借助这个优化管理的手段把企业做强做大。
本文想就机械行业ERP的特点、新动向及如何回避实施风险，谈一点个人见解。
二、机械制造行业对ERP的基本需求
市面上的ERP产品琳琅满目，报价上至几千万，下至几千元。而且，看看他们的产品介绍，好象列的功能也差不多。那么，如何选择机械制造行业的ERP呢?首先要根据本行业的特点和管理上的主要矛盾来选择。
机械制造行业生产管理的基本特点是：
☆产品结构复杂，零部件有上千种甚至上万种;
☆生产周期长，且不同零部件加工周期差别很大，因此难以按时配套;
☆不同产品制造工艺流程不同，对制造资源的动态和柔性需求高;
☆多产品混流生产、对瓶颈资源的占用容易造成冲突。
基于这个基本特点，需要选择有强大MRP功能的而且能够应对生产现场瞬息变化的ERP系统。因为只有这样的系统才能解决生产管理的复杂问题。具体要求简述如下：
1.透彻体现MRP计划精髓
MRP计划功能有多个层次：
(1) 按单层产品结构(BOM)展开，同时下达生产、采购计划。
(2) 按多层产品结构(BOM)展开，按生产进度要求下达各层物料(总装、部装、零件、毛坯)的投入/产出计划及按进度要求的采购计划。
(3) 按MRP计划时段，合并各个产品展开计划中的共同需求，也就是通盘考虑混流生产情况下的物料净需求和能力平衡。
(4) 在做MRP净需求计划时考虑的是可用库存量，即从现有库存量中减出前期下达计划时的已分配量(每层物料产出对下层物料的占用量)。
(5) 在做MRP计划时考虑每个计划时段的可接收量(前期计划在制/在购量)
(6) 在做MRP计划时考虑经济批量、废品系数等因素。
从以上比较可以看出，都说是MRP，但内涵有极大差别。只有透彻体现MRP精髓的ERP产品才是适合多品种、小批量生产复杂产品的机械制造企业的ERP软件。
2.灵活应对生产现场瞬息变化
传统的MRP算法的局限性是依据固定的提前期，但是生产现场是千变万化的。就拿运算的基础数据来说，同一个计划工时，不同人干的快慢不一样，甚至同一个人不同时间干的快慢也不一样。因此，要求系统在MRP计划执行过程中能够对各种变化有相应的应变处理办法。如表1所示。
